SELECT DISTINCT shop_view_active_item.*
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INNER JOIN shop_view_active_item ON (
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Bodeninjektion mit RAMMVERPRESSLANZEN
Bei diesem Verfahren werden Stahlrohre mit seitlichen Austrittslöchern und Spitze in den Boden gerammt. Passende Verlängerungen gibt es mit und ohne Austrittslöcher sowie mit abgedeckten Austrittslöchern. Das Verfahren eignet sich besonders für geringe Tiefen in gut durchdringbaren Böden. Die maximale Setztiefe hängt von der Bodenbeschaffenheit ab. In der Praxis werden Setztiefen bis 15 Meter realisiert. Durch alle Öffnungen kann der Füllstoff in den Boden eindringen. Bei der Anwendung mit verlorener Spitze fließt der Füllstoff am Lanzenende aus. Bei Injektionen unter Bodenplatten sind diese entsprechend vorzubohren. Zur Abdichtung werden Injektionspacker mit einer Verbindungsmuffe verwendet.
Rammverpresslanzen können je nach Verpresstiefe individuell zusammengestellt werden
Bei den Rammverpresslanzen Ø 21,3 mm entsteht beim Einrammen kein Ringspalt am Außendurchmesser, dadurch läuft kein Injektionsmaterial unkontrolliert aus
Einfache Handhabung ohne großen Maschineneinsatz
Vorgehensweise
Sanierungsmaßname mit Planern, Geotechnikern usw. festlegen
Raster gemäß Sanierungskonzept markieren
Rammverpresslanzen mit dem Rammblock und Rammhammer in die geplante Tiefe rammen
Anschlusssysteme auf die Rammverpresslanzen montieren
Materialschlauch anschließen und Injektionsmaterial injizieren
Nach Abschluss der Injektionsarbeiten Anschlusssystem entfernen
Bei Injektionen unter Bodenplatten
Raster gem. Sanierungskonzept auf der Bodenplatte markieren und Bohrungen erstellen
Rammverpresslanzen mit dem Rammaufsatz und Rammhammer in die geplante Tiefe rammen
Stahlpacker auf die Rammverpresslanzen montieren und spannen
Materialschlauch anschließen und Injektionsmaterial injizieren
Nach Abschluss der Injektionsarbeiten Rammverpresslanzen entfernen
Bohrlöcher mit Blindpacker verschließen
Ziele
Hohlräume und Klüfte verfüllen
Tragfähigkeit des Baugrundes erhöhen
Anwendungsbeispiele
Baugrundertüchtigung für Bestandsobjekte, Trinkwasserbehälter und ähnliche Anlagen
Klüfte und Risse im Baugrund schließen, für oberflächennahe, unterirdische Baumaßnahmen
Hinweis
Injektionen in den Baugrund müssen von der zuständigen „Unteren Wasserbehörde“ genehmigt werden. Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Genehmigungen vor Beginn der Arbeiten vorliegen.
Rammverpresslanze G ¼''
Rammverpresslanze mit Verbindungsmuffe und seitlichen Austrittslöchern
Rammverpresslanze bis zur gewünschten Tiefe einrammen, durch die Lanzenkombination mit und ohne Löcher ist eine Injektion über den kompletten gelochten Bereich möglich, z. B.: 5 Meter lange Lanze, die unteren 3 Meter sind mit seitlichen Austrittslöchern und werden injiziert.
Hinweis
Die Verbindungsmuffen der Rammverpresslanzen ¼'' haben einen Durchmesser von 16 mm.
Einsatzmaterialien
Mineralische Füllstoffe
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Aufschäumender oder expansiver Füllstoff (ausschließlich nur in Verbindung mit dem Rückschlagventil)
Rammverpresslanze mit Verbindungsmuffe und abgedeckten, seitlichen Austrittslöchern
Diese Rammverpresslanzen haben die gleiche Anwendung, wie die Rammverpresslanze 4 mit dem Vorteil, dass beim Rammen keine Verunreinigungen durch die abgedeckten Austrittslöcher eindringen können. Diese Variante ist besonders für sandigen Boden und beim Durchqueren von wasserführenden Schichten geeignet.
Vorteile/Hinweise
Kein Eintritt von Fremdstoffen durch Abdeckung
Im losen, sandigen Boden anwendbar
Hohe Injektionssicherheit
Einsatzmaterialien
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Aufschäumender oder expansiver Füllstoff (ausschließlich nur in Verbindung mit dem Rückschlagventil)
Rammverpresslanze mit verlorener Spitze Materialaustritt unten
Rammverpresslanze bis zur gewünschten Tiefe einrammen und ca. 10 cm zurück ziehen, sodass sich die Spitze von der Lanze lösen kann. Injektionsvorgang beginnen, ggf. Lanze erneut ziehen und in anderer Höhe injizieren.
Einsatzmaterialien
Mineralische Füllstoffe
PU- Silikatharze
Acrylatgele
Bodeninjektion mit dem Ramm- und Injektionkopf
Zur Anwendung kommt der Ramm- und Injektionskopf in der Verbindung mit der G ¼" Rammlanze in leicht sandigen Böden zum Zweck der Abdichtung oder Verfestigung. Ein enormer Vorteil des Ramm- und Injektionskopfes ist die Möglichkeit des „Einspülens“ während des Rammvorganges. Auf diese Art setzen sich die Austrittslöcher nicht mit dem feinen Sand zu.
Vorteile
„Einspülen“ während des Rammvorganges möglich
Einsatzmaterial
Feinstzement
Acrylatgel
Arbeitsablauf
Rammlanze mit Ramm- und Injektionskopf verbinden
Geka-Kupplung montieren
Rammlanze positioieren
Wasser anschließen bis es aus den Querbohrungen austritt
Einspülen während des Rammens auf gewünschte Tiefe fortsetzen (Tiefen bis zu 3m)
Injektionsanschluss an Materialförderleitung anschließen
Injizieren
Nach dem Injektionsvorgang Rammverpresslanze mit Ramm- und Injektionskopf aus dem Baugrund ziehen und reinigen
Rammverpresslanze G ½''
Rammverpresslanze mit verlorener Spitze - Materialaustritt unten
Rammverpresslanze bis zur gewünschten Tiefe einrammen und ca. 10 cm zurück ziehen, sodass sich die Spitze von der Lanze lösen kann. Injektionsvorgang beginnen, ggf. Lanze erneut ziehen und in anderer Höhe injizieren.
Einsatzmaterialien
Aufschäumender oder expansiver Füllstoff (ausschließlich nur in Verbindung mit dem Rückschlagventil)
Spitze mit Schlauchventil und 4 Bohrungen 90° versetzt
Rammverpresslanze bis zur gewünschte Tiefe einstecken. Injektionsvorgang beginnen ggf. Lanze ziehen und in verschiedene Bereichen injizieren.
Vorteile und Nutzen
Stufenweise Injektion durchführbar
Gezielte Injektion in einer definierten Tiefe möglich
Einsatzmaterialien
Mineralische Füllstoffe
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Rammverpresslanze mit seitlichen Austrittslöchern
Rammverpresslanze bis zur gewünschten Tiefe einrammen, durch die Lanzenkombination mit und ohne Löcher ist eine Injektion über den kompletten gelochten Bereich möglich z. B.: 5 Meter lange Lanze, die unteren 3 Meter sind mit seitlichen Austrittslöcher und werden injiziert.
Einsatzmaterialien
Mineralische Füllstoffe
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Aufschäumender oder expansiver Füllstoff (ausschließlich nur in Verbindung mit dem Rückschlagventil)
Rammverpresslanze mit abgedeckten, seitlichen Austrittslöchern
Diese Rammverpresslanzen haben die gleiche Anwendung, wie die Rammverpresslanze (mit seitlichen Austrittslöchern), mit dem Vorteil, dass beim Rammen keine Verunreinigungen durch die abgedeckten Austrittslöcher eindringen können. Diese Variante ist besonders für sandigen Boden und beim Durchqueren von wasserführenden Schichten geeignet.
Vorteile/Hinweise
Kein Eintritt von Fremdstoffen durch Abdeckung
Im losen, sandigen Boden anwendbar
Hohe Injektionssicherheit
Einsatzmaterialien
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Aufschäumender oder expansiver Füllstoff (ausschließlich nur in Verbindung mit dem Rückschlagventil)
Rammverfahren für Rammverpresslanzen Ø 10 + Ø 13 mm
Den Rammaufsatz auf die Rammverpresslanze aufschrauben
Mit dem elektrischen Rammhammer und dem Setzwerkzeug die Rammverpresslanze in den Baugrund einrammen
Den Rammaufsatz mit dem Akkuschrauber linksdrehend lösen
Die Verbindungsmuffe, das nächste Zwischenstück, den Rammaufsatz mit 2 Umdrehungen aufschrauben und die gesamte
Rammverpresslanze mit dem Akkuschrauber anziehen (kompl. Schraubweg 40 mm)
Die Rammverpresslanze mit dem Rammhammer und dem Rammaufsatz weiter in den Baugrund rammen
Punkt 3 und 5 bis zur gewünschten Tiefe wiederholen
Rammverpresslanze G ½'' (Ø 21,3 mm) mit Mini-Blähpacker
Rammverpresslanze mit abgedeckten, seitlichen Austrittslöchern
Rammverpresslanze bis zur gewünschten Tiefe einrammen, durch die abgedeckten Austrittslöcher können beim Rammen keine Verunreinigungen eindringen. Diese Variante ist besonders für sandigen Boden und beim Durchqueren von wasserführenden Schichten geeignet.
Einsatzmaterialien
PU- und Silikatharze
Acrylatgele
Vorteile/Hinweise
Kein Eintritt von Fremdstoffen durch Abdeckung
Im losen, sandigen Boden anwendbar
Hohe Injektionssicherheit
Arbeitsablauf - Mini-Blähpacker
Mini-Blähpacker in die Rammverpresslanze einführen und auf die gewünschte Position schieben
Befüll- und Entlüftungseinheit montieren
Injektionsvorgang starten, dabei wird der Blähschlauch des Mini-Blähpackers mit Injektionsmaterial gefüllt und dadurch gespannt. Wenn der Injektionsdruck von ca. 14 bar erreicht ist, öffnet sich das Rückschlagventil und der Füllstoff gelangt ins Erdreich
Der Druck muss vor Beginn der Injektion auf 25 bar begrenzt werden, ansonsten besteht die Gefahr, dass der Blähpacker Schaden nimmt und ein weiteres Arbeiten nicht mehr möglich ist
Die Injektion ist abgeschlossen, wenn die geforderte lnjektionsmenge oder der geforderte lnjektionsdruck erreicht ist
Mini-Blähpacker durch Ablassen des Injektionsdrucks entspannen, auf die nächste Position ziehen und Injektion wiederholen
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